Hé! Mint 20 mm -es tiplikcsapok szállítója, tisztességes részem volt a tapasztalatokkal ezekkel a kis, de hatalmas rögzítőelemekkel. Ebben a blogban átmegyek Önt, hogyan lehet kipróbálni egy 20 mm -es tiplik PIN -kódot. Nagyon fontos, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a TOP - Notch Pins -t kap -e, függetlenül attól, hogy ipari gépekhez, famegmunkáláshoz vagy bármely más alkalmazáshoz használja őket.
Vizuális ellenőrzés
Az első dolgok először kezdjük a legegyszerűbb teszttel: a vizuális ellenőrzéssel. Ezt megteheti közvetlenül a denevérről. Amikor kap egy tétel 20 mm -es tiplikcsapot, nézzen rájuk.
Ellenőrizze, hogy vannak -e olyan látható hibák, mint a repedések, a chipek vagy a karcolások. A repedt tiplik csap nagy, nem - nem. A stressz alatt megszakadhat, és mindenféle problémát okozhat a projektben. A chipek és a karcolások idővel gyengíthetik a csapot. Győződjön meg arról, hogy a csap felülete sima és bármilyen durva élektől mentes -e. Ha bármilyen szabálytalanságot lát, akkor az a jele, hogy a gyártási folyamat nem felel meg a PAR -nak.
Nézze meg a PIN -kód általános alakját is. Egyenesnek kell lennie. Egy hajlított tiplikcsap nem illeszkedik megfelelően a lyukakba, és a munkájában eltéréshez vezethet. Használhat egy egyenesítőt, hogy gyorsan ellenőrizze, hogy a csap egyenes -e. Csak fektesse le az egyenesítőt a csap hossza mentén, és nézd meg, vannak -e hiányosságok.
Dimenziós pontosság
Következő lépés a dimenziós pontosság. A 20 mm -es tiplik tűnek jónak kell lennie 20 mm átmérőjűnek! De nem csak az átmérőjről szól. A csap hossza is számít.
Szüksége lesz ehhez néhány alapvető mérőeszközre. A féknyereg a legjobb barátod itt. Mérje meg a tiplikcsap átmérőjét több ponton a hossza mentén. Nagyon kevésnek kell lennie. A legtöbb esetben a 20 mm -es tiplikcsap toleranciája meglehetősen szoros. Ha az átmérő túl nagy, akkor a csap nem illeszkedik a lyukakba. Ha túl kicsi, akkor nem fog biztonságosan tartani.
A hosszúsághoz mérje meg a végétől a végéig. A mérésnek ismét a megadott tolerancián belül kell lennie. Ha a hosszúság ki van kapcsolva, akkor ez befolyásolhatja a PIN -kód működését a szerelvényben. Például, ha túl rövid, akkor lehet, hogy nem nyújt elegendő támogatást.
Keménységi tesztelés
A csapos csap keménysége döntő jelentőségű. Meghatározza, hogy a csap mennyire képes ellenállni a kopásnak, valamint azt a terhelést, amelyet elviselhet. Van néhány módszer a 20 mm -es csapos tű keménységének tesztelésére.
Az egyik általános módszer a Rockwell keménységi teszt. Ez magában foglalja egy Rockwell keménység -teszter használatát, amely egy kis bemélyítőt egy adott erővel nyomja a csap felületébe. Ezután megmérjük a bemélyedés mélységét, és ezt a mérést az anyag keménységének meghatározására használják.
Egy másik lehetőség a Brinell keménységi teszt. Ez a teszt nagyobb bemélyedőt és magasabb erőt használ. Gyakran használják lágyabb anyagokhoz, vagy ha pontosabb keménységi mérésre van szükség.
A jó 20 mm -es tiplik tűk keménységének az egész állandónak kell lennie. Ha szignifikáns különbséget észlel a keménységben a PIN -kód különböző pontjain, ez azt jelentheti, hogy problémák merültek fel a hő -kezelési folyamat során.
Anyagösszetétel -elemzés
Alapvető fontosságú annak ismerete, hogy mi a tiplócsap. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, és meg kell győződnie arról, hogy a PIN -kód az alkalmazásához megfelelő anyagból készül -e.
Az anyag összetételének elemzésének egyik módja a spektroszkópia révén. Ez a módszer a fényt használja a PIN -ben lévő elemek azonosítására. Meg tudja mondani, hogy a PIN -kód a helyes ötvözetből készül, és vannak -e szennyeződések.
Megthat egy egyszerű Spark -tesztet is. Amikor a tiplikcsap egy kis részét őrlje meg egy csiszolókerékre, a gyártott szikrák néhány nyomot adhatnak az anyagról. Például a különböző fémek különböző szikramintákat eredményeznek.
Felszíni befejezés
A 20 mm -es tiplikcsap felülete befolyásolhatja annak teljesítményét. A sima felületi kivitel csökkenti a súrlódást, ami akkor fontos, ha a csapot egy lyukba helyezik. Segít megelőzni a korrózió megelőzését is.
Használhat egy felületi érdesség -tesztert a felület felületének mérésére. Ez az eszköz a mikroszkopikus csúcsokat és völgyeket méri a csap felületén. Az alacsonyabb érdesség értéke simább felületet jelent.
A jó felületi kivitel megkönnyíti a csap beillesztését és eltávolítását. Ha a felület túl durva, akkor károsíthatja a beillesztett lyukakat.
Szakítószilárdsági tesztelés
A szakítószilárdság az, hogy a tiplikcsapok mennyire képesek ellenállni, mielőtt megszakadna. A 20 mm -es tiplik tűszilárdságának teszteléséhez szüksége van egy szakítóvizsgáló gépre.
A csapot a gépbe helyezik, és fokozatosan növekvő húzóerőt alkalmaznak, amíg a csap meg nem szakad. A maximális erő, amelyet a csap képes ellenállni, a szakítószilárdságként rögzítik.
Ez a teszt fontos, mivel sok alkalmazásban a tiplikcsapok vonzó erőknek vannak kitéve. Ha a szakítószilárdság túl alacsony, akkor a csap normál működési körülmények között eltörhet.
Korrózióállóság
Ha a 20 mm -es tiplik csapjait korrozív környezetben fogják használni, akkor a korrózióállóság kötelező. Ennek néhány módja van ennek tesztelésére.
Az egyik egyszerű teszt a só spray -teszt. A csapokat egy kamrába helyezik, ahol egy só -ködöt permeteznek rájuk egy bizonyos ideig. A teszt után ellenőrizze, hogy vannak -e korrózió jelei a csapok felületén.
Egy másik lehetőség az, hogy a csapokat korrozív oldatba merítse, és a korróziós sebességet idővel figyelemmel kísérje. A jó minőségű tiplócsapnak alacsony korróziós sebességgel kell rendelkeznie, még durva környezetben is.
Fáradtságvizsgálat
Azokban az alkalmazásokban, amelyekben a tiplik tűt ismételt be- és kirakodásnak vetik alá, fáradtságvizsgálatra van szükség. A fáradtság a csap meghibásodását okozhatja, még akkor is, ha a terhelések a szakítószilárdsága alatt vannak.
Ehhez fáradtság -tesztelőgépet használnak. A csapot ciklikus terhelésnek vetik alá, és a ciklusok száma, amelyet ellenállhat a hiba rögzítése előtt. Ez képet ad arról, hogy a PIN -kód mennyi ideig tart egy igazi világ alkalmazásában.
Miért számít a minőségi tesztelés?
Szállóként tudom, hogy a minőségi tesztelés nem csak formalitás. Ez biztosítja, hogy ügyfeleink a lehető legjobb terméket kapják. Amikor a projektjeiben 20 mm -es tiplikcsapokat használ, akkor támaszkodsz rájuk, hogy biztonságosan tartsák a dolgokat. Az alacsony minőségű PIN -kód költséges javításokhoz, leálláshoz és akár biztonsági veszélyekhez is vezethet.
Kínálunk sokféle tiplikcsapot, beleértveMegkeményedett,18 mm -es acél tiplikcsapok, ésSebességváltó tiplócsapok- Minden termékünk szigorú minőségi tesztelésen megy keresztül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek -e a legmagasabb előírásoknak.
Ha 20 mm -es tiplik csapok vagy bármilyen más típusú rögzítőcsapok piacán tartózkodik, arra bátorítom, hogy forduljon hozzánk az Ön igényeiről szóló részletes megbeszéléshez. Segíthetünk a megfelelő termék kiválasztásában, és biztosíthatjuk, hogy megfeleljen az Ön minőségi követelményeinek. Ne habozzon, vegye fel velünk a kapcsolatot árajánlatért, vagy kezdje meg a beszerzési vitát.
Referenciák
- A Machinery's Handbook, 31. kiadás
- ASTM szabványok a kötőelemekhez
- ASME mechanikai alkatrészekre vonatkozó szabványok