K: Mi az egyes termékek meghatározása, és mi a különbség köztük?
A:A görgők, csapszegek és tűgörgők mind henger alakú mechanikai alkatrészek. Bár ezek a termékek különböznek egymástól, a neveket néha felcserélhetően használják.
A "csap"egy mechanikus rögzítőelem, amely egy szerelvény több alkatrészének összekapcsolására szolgál. A csap funkcionálhat tengelyként, forgócsapként, csuklópántként, rögzítőelemként vagy rögzítőelemként. Jellemzően egy fúrót alkalmaznak egy szerszám megvezetésére, amikor az a berendezésen működik, vagy egy munkadarabot a helyén tart. A csapokat gyakran használják az alkatrészek megtartására vagy helyének meghatározására.
"Henger"azt jelenti, hogy az alkatrész használat közben mozog (gurul). Általában egy görgő csapágyként működik, és a külső átmérője mentén terhelést tart.
"Tű"vagy"tűhenger"azt jelenti, hogy a hossza lényegesen nagyobb, mint az átmérő. Az alkatrész gördülő elemként működik.
K: Melyek a leggyakrabban használt anyagok a görgőkhöz, tiplicsapokhoz és tűgörgőkhöz?
A:Kivételes kopási jellemzői, szilárdsága és nagy keménysége miatt a csapágyminőségű krómacélt gyakran használják csapokhoz és görgőkhöz. Ez az acél 52100 (USA), 100Cr6 (Európa), SUJ2 (Japán) és GCr15 (Kína) néven ismert, amelyek lényegében azonosak.
Rozsdamentes acélt használnak a jobb korrózióvédelem érdekében. Az ausztenites 300-as sorozatú rozsdamentes acél (pl. 304) jobb korrózióállóságot biztosít, de keményebb állapotban kell szállítani (és ezért meg kell dolgozni) (ha keménység szükséges), mivel nem hőkezelhető; a keménység csak hideg megmunkálással növelhető.
K: Hogyan készülnek a tiplikcsapok és görgők?
A:A csapágyas krómacél alkatrészekhez használt tiplikcsapok, görgők és tűgörgők alapanyagát általában tekercshuzal formájában szállítják. A darabokat durván hosszára vágjuk. A darabokat egy nagy hordóban lehet összeforgatni, hogy ezt az állapotot megteremtsük, ha az acélcsapnak vagy hengernek csak egy kis végsugárra vagy törésélre van szüksége.
Ez a tételes feldolgozás meglehetősen hatékony. A vágási folyamat során nagy letöréseket vagy sugarakat lehet hozzáadni az acélcsaphoz vagy hengerhez, ha ez a végső konfiguráció. Az acél csap vagy görgő végsugár vagy letörés jellemzően külön lépcsőként van hozzáadva.
Az elemet középpont nélküli köszörülési módszerrel csaknem a végső átmérőjére őrlik. A darabok hőkezelése után általában lehűtést és temperálást végeznek. Az acélcsap vagy henger szükséges pontosságú elkészítéséhez egy vagy több végcsiszolási és középpont nélküli köszörülési eljárást kell végrehajtani, a szükséges átmérő- és hossztűrésektől függően. A folyamat gyakran polírozással és simítással fejeződik be.
A gyártási folyamat során számos tesztet végeznek a mérések és a kivitelezés pontosságának igazolására. A csapokhoz és görgőkhöz általában nagy pontosságú forma és méret szükséges.
Egyes ügyfelek és alkalmazások esetében rendkívüli minőségbiztosításra van szükség. A Wenqi Machinery nagy sebességű válogatógépekkel rendelkezik, amelyek 100%-os átmérő- és/vagy hossz-ellenőrzést végeznek.
K: Melyek a tiplicsapszegek és -görgők általános végkonfigurációi?
A:Az acél dübelcsap vagy henger két végét gyakran a gyártás módja és helye, valamint a rendeltetése alapján választják ki. A keskeny végsugár a legköltséghatékonyabb konfiguráció, ha nincsenek összeszereléssel kapcsolatos problémák. Ez a funkció hozzáadható egy alapszakaszos folyamat hordóforgatási lépéséhez.
Ha az acél dübelcsapot vagy hengert egy korlátozott hézaggal vagy interferenciával rendelkező lyukba szerelik össze, általában nagyobb végsugarat vagy letörést alkalmaznak. Ha igen, akkor más megmunkálási eljárásra van szükség. Egyes szakaszokon a darabok végeinek rendeltetésük van, ezért pontosabb geometria szükséges. Ez a funkció még egyszer egy különálló esztergálási folyamat hozzáadásával jön létre.
K: Minden tiplicsapnak és görgőnek van egyenes külső külső felülete?
A:A csapágyak gördülőelemeiként használt alkatrészek néha koronás átmérővel készülnek, bár a legtöbb acélcsapot és görgőt nagy pontossággal a külső átmérő jellemzi. Pontos átmérő szükséges a koronás külső átmérőhöz az acélgörgő hosszában középen, míg mindkét végén átmérőcsökkenés szükséges. Kialakításából adódóan az acélgörgő nem működhet gördülőcsapágyként, a végeinél nagyobb igénybevétellel.
A Wenqi Machinery fejlett berendezéseket, kivitelezést és kiváló minőségű anyagokat használ, tűgörgők, hengeres görgők, tiplikcsapok és univerzális kötések gyártására specializálódott.
Testreszabási szolgáltatásokat kínálva több ezer személyre szabott terméket fejlesztettünk ki ügyfeleink számára az évek során. Gyártó berendezéseinket és folyamatainkat rendszeresen korszerűsítjük, hogy megfeleljenek ügyfeleink változó igényeinek, elősegítve a kölcsönös növekedést. További információért forduljon hozzánk bizalommal!
