Mi az ellenőrző eszköz pozicionáló alkatrészeinek pozicionálási módja?
Általában furatpozícionálást, felületpozícionálást, kontúrpozicionálást vagy a fenti módszerek kombinációját alkalmazzák. A prioritási sorrend: furat pozicionálás, furat plusz felület pozicionálás, furat plusz kontúr pozicionálás, felület pozicionálás, felület plusz kontúr pozicionálás és kontúr pozicionálás. A pozicionáló rendszer kiválasztásának összhangban kell lennie a modellrendszerrel (beleértve a pozícionáló furatokat és a pozicionáló felületeket).
Furat pozicionálás: Két furat a pozicionáláshoz használható, a furat plusz felület pozicionálás vagy furat plusz kontúr pozicionálás. A fő pozicionáló (H) egy kúpos pozicionáló csap (a továbbiakban kúpos csap), a másodlagos pozicionáló (h) pedig egy rombusz alakú pozicionáló csap (rövidítve gyémántcsap). Ha a pozicionáláshoz egyedül pozícionáló csapokat használ, legalább 2 pozicionáló csapot használjon a pozicionáláshoz.
Ha egy pozicionáló csapot használnak, más kiegészítő pozicionálási módszereket, például ütközőket kell alkalmazni. Amikor a pozicionáló lyukat beültetik a pozicionáláshoz, a pozicionáló csap átmérője a pozicionáló furat átmérője D-0,02 mm. Ha a pozicionáló csap egy kúpos pozicionáló csap a pozicionáláshoz, a pozicionáló kúpnak biztosítania kell, hogy a pozicionáló csap közepének átmérője ideális körülmények között megegyezzen a pozicionáló furat átmérőjével.
Mi a pozicionáló csap elhelyezésének módja?
Az alkatrész rögzítése és ellenőrzése előtt először az alkatrészt pozícionálják, így a pozicionáló csap segítségével pontosan pozícionálják az alkatrészt a mérőeszközön.
A pozicionáló furatok helyét az alkatrészrajz nullapontja alapján határozzuk meg (általában minden alkatrészhez két pozicionáló furat van beállítva). A pozicionáló csap vezetőelemből, pozicionálásból és fogantyúból áll, hogy biztosítsa, hogy a csap vezető része szabadon be- és ki tudjon lépni a pozicionáló lyukba. Az alkatrész referenciapontjának jellemzői és a referenciafurat alakja szerint a pozicionáló csapok kúpos csapokként és oszlopcsapokként vannak beállítva, és az illeszkedő részek a tényleges terhelési mód szerint eltérőek lehetnek. A pozicionáló furatban a pozicionáló csap pontos pozicionálása érdekében vezetőperselyt kell beépíteni, valamint rögzíteni kell a vezetőperselyt és az ellenőrző szerszámot. A vezetőpersely középpontjának pozicionálási pontossága a jármű karosszériájának koordinátavonalához képest plusz-mínusz 0.05-ön belül van szabályozva. A pozicionáló csap és a megfelelő vezetőpersely szerkezete eltérő követelményeket támaszt a lyuk alakja szerint, és elfordulásgátló és nem forgó szerkezetre oszlik. Az alkatrészek pozicionálása az ellenőrző eszközön általában 2 pozicionáló furatot alkalmaz, és a pozicionálási módot és pozíciót a rajzon található RPS leírás szerint határozzák meg.
Általában a következő két helymeghatározási módszert alkalmazzák:
Négy pozíciós pozicionáló tüske ---, amelyet általában RPS-ként határoznak meg a rajzon: Hxy, Hxz vagy Hyz
Kétpozíciós pozicionáló tüske---általában RPS-ként definiálva a rajzon: Hx, Hy vagy Hz
Az A1 pozicionáló tüske (négyirányú pozicionáló csap) általában ugyanazt a szerkezetet veszi fel a vizsgálóeszközön és a mérőkonzolon.
Az A2 pozicionáló csapnak (kétállású pozicionáló csapnak) különböző szerkezeti formákat kell felvennie az ellenőrző eszköz és a mérőkonzol különböző formáinak megfelelően. Az ellenőrző eszköz esetében az A2 pozicionáló csap felépítése egy csap, amelynek két vége van, az egyik vége a pozicionálásra, a másik pedig az érzékelésre. A mérőkonzolhoz az A2 pozicionáló tüske egyfejű tű, amely csak pozicionálásra szolgál.
