Mik azok a tűs rögzítők?
A csapszeges rögzítőket elsősorban olyan részek rögzítésére vagy összekapcsolására használják, ahol az alkatrészekre ható elsődleges erő nyíróerő, egy ellentétes erő, amely a csap egyik részét az egyik irányba, a másik részét pedig az ellenkező irányba nyomja.
A csapok nem alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol elsősorban olyan tengelyirányú erők érik őket, amelyek a csapot vagy a csatlakozó alkatrészt a csap tengelyével párhuzamos irányba húzzák vagy tolják. A rögzítőmechanizmusok által tartott csapok, például sasszegek vagy vonócsapok bilincsek, ott használhatók, ahol a forgás vagy rezgés következtében bizonyos tengelyirányú erők keletkeznek. A menetes rögzítők, például a csavarok azonban alkalmasabbak nagyobb axiális erőkkel rendelkező alkalmazásokhoz.
Mivel a csapokat nem menetes furatokban használják, általában súrlódásra vagy feszítésre van szükség ahhoz, hogy a helyükön maradjanak. Az egyik fő különbség a rögzítőcsapok kialakítása között a rögzítés módja.
Csúszó illeszkedés: Mivel a furat átmérője nagyobb, mint a csap átmérője, kevés a súrlódás a csap és a furat között. A csap kieshet a furatból vagy áthaladhat a lyukon, ezért ne használjon csúszó illesztést az átmenő furatoknál, hacsak a csapot más módon nem rögzítik.
Présillesztés: A csap átmérője valamivel nagyobb, mint a lyuk. A csap beszerelésekor a csap vagy a furat kissé deformálódik, aminek következtében a két rész sugárirányú erőt fejt ki, amely a csapot a helyén tartja. A présillesztés jelentős tartóerőt hoz létre a csap tengelyirányú elmozdulásával szemben, bár az axiális tartóerő kisebb, mint egy hasonló méretű csavaré. A préselt rögzítőelemeket interferenciás illesztésnek vagy súrlódó illesztésnek is nevezik.
Rugóerő: A csapok összenyomódnak, rugóerőt fejtenek ki a furat oldalaira; példák közé tartoznak a hornyolt rugós csapok és a csavarrugós csapok.
Kapcsok és csapok: Helyezze be a rögzítőkapcsokat és csapokat a nagyobb csapok furataiba, hogy ne jöhessenek ki. Ilyenek például a hídcsapok, a biztosítócsapok és a sasszegek.
Kilincs: A kilincs egy olyan mechanizmus, amelynek golyója vagy reteszje kinyúlik a csap felületéből. A fék egy rugóra támaszkodik, így be- és leszereléskor összenyomható. A kilincsek rögzítőcsapokban és bontatlan kapcsos csapokban kaphatók.
Hogyan készülnek a tűs rögzítők?
A fém rögzítőcsapok fémrudakból, huzalokból vagy lemezekből készülnek. A csapok típusától függően különböző folyamatokon mennek keresztül. A gyártási folyamatok magukban foglalják:
Vágás: Rúd vagy huzal vágása a kívánt méretre.
Huzalformázás: A huzalt huzalformázó gépen alakítják ki, és olyan folyamatokon megy keresztül, mint a hajlítás, sajtolás és felborítás. Tudjon meg többet a huzalformázó és huzalformázó gépekről.
Esztergálás: A nagyobb átmérőjű csapokat esztergagépen esztergatják. Az esztergagépek nagy sebességgel forgatják az alkatrészeket, és vágószerszámokkal távolítják el az anyagot. Az esztergálást csapok alkatrészeinek alakítására, hornyolására, fúrására és megmunkálására használják.
Köszörülés: A csapok csiszolhatók olyan funkciók hozzáadásához, mint a letörések, vagy pontos specifikációk elérése szűk tűrésekkel. Ez a folyamat kritikus a helyükre nyomott csapok esetében, ahol a pontos átmérő kritikus.
Fúrás: Csapok fúrásával lyukak készíthetők más rögzítőkhöz, kapcsokhoz vagy rögzítőkhöz.
Hengerlés: A rugós csapokat úgy állítják elő, hogy fémszalagot hengerelnek csövekké vagy tekercsekké.
Hőkezelés: Az acélcsapok olyan fűtési és hűtési folyamatokkal edzhetők, amelyek megváltoztatják kohászati tulajdonságaikat.
Kikészítés: A kikészítés bevonatot ad a csap felületére. A rögzítőcsapok különféle felületkezeléssel állnak rendelkezésre, beleértve a kromát konverziós bevonatot, foszfát bevonatot, galvanizálást és passziválást. Rendelkezésre állnak normál befejezetlen alkatrészként is
