A pozícionáló csapok nagyon gyakoriak a gépészeti tervezőknél, és nagyon hasznosak. Először is mutassuk be a pozicionáló csapokat. A pozicionáló csapok valójában egy informális név. A szigorú elnevezés csapok, melyek segítségével pontosan határolható Az alkatrészek helyzetének és koordinátáinak csatlakozási komponensei, általában csak a két illesztendő komponenst kell hozzáadni.
A pozicionáló csapnak van egy második funkciója is, amely a pontos helyzetigényű alkatrészek cseréje és beszerelése, illetve a gyakrabban cserélt (egyeseket kopóalkatrészek) gyorsan cserélni és beszerelni kell. Ha nincs pozícionáló csap, az elég problémás. Nehéz megtalálni az eredeti helyet.
A helymeghatározó csapok besorolásuk szerint többféle típusra oszthatók. Mivel csapoknak mondják őket, általában kerekek, és átmérőjük a fő testnek felel meg. Sokféle van, például: az egyik vége kerek, a másik vége csavarfogas. Ez egy vezetőcsap, amelyet általában két, gyakran elválasztott és kombinált részhez használnak. Természetesen vannak túl nagy relatív pozíciótűrések is, nehéz biztosítani a kör használatát. Csapok behelyezhetők.
Ez a fajta kúpos csap használható, a fej szintén kerek, de viszonylag kicsi, és könnyen el lehet csúsztatni a lyukat. Egyes termékek átmérője nagyobb, mint az alsó, és az alsó rész kisebb, mint a teteje. Vannak még egy kis karima is hozzáadva a közepén. Ezt a formakülönbséget különböző alkalmakra lehet alkalmazni, de egy cél van, vagyis a két rész gyakran össze van kötve.
Beszéljünk a tűréseiről. A normál csapoknak csatlakozási funkciójuk van, és a tűréshatárok igény szerint beállíthatók. Háromféle illesztés létezik, az egyik a hézagillesztés, ami azt jelenti, hogy bármilyen nagy a lyuk, a tengely könnyen behelyezhető. Még csúsztatható is lehet, és vannak, akik csúszó illesztésnek hívják.
Ennek megfelel az interferencia illesztés, azaz a furat nem rakható be, függetlenül attól, hogy a felső vagy az alsó tűréstengely készül. Ezt a fajta illeszkedést kevésbé használják abban a korszakban, amikor a fém a király, és általában a hőmérséklet egyeztetésére használják. A rossz összeszerelésűek számára, mint például a viszonylag precíz tengelyek és csapágyak, a csapágyakat fel kell melegíteni, és a tengelyeket hűteni kell, hogy illeszkedjenek.
A másik az átmeneti illesztés, vagyis amikor a furat eléri a felső, a tengely pedig az alsó tűrést, akkor hézagillesztés, egyébként interferencia illesztés. Ez a fajta illeszkedés a csap és a csapfurat között a klasszikus alkalmazása. A termék kívánt funkciójának eléréséhez, de a beszerelés megkönnyítéséhez ez természetesen feldolgozási problémával is jár.
Általánosságban elmondható, hogy a megmunkált furatok körkörös szerszámokkal készülnek, és a szerszámok készítése során a sokoldalúbbá tétel érdekében a gyártási alap általában az egész átmérőn alapul. A lyuk verése csak pozitív tűrésre készül, persze a szerszám kopása más kérdés.
A tengely (csap) gyártási folyamatában azonban először eltávolítjuk a rúdanyagot. Általánosságban elmondható, hogy a rúdanyagnak bizonyos tűréshatára van az alakítási folyamatban, de a feldolgozási láncban általában körkörös köszörülés vagy esztergálás. Az anyag elvékonyodásával könnyen lehet negatív tűrést kialakítani, ami természetes illeszkedési kapcsolatot alakít ki.
Végül hadd mondjam el, hogyan kell felszerelni a csapokat. A csapok felszerelésének mindig négy módja van. Az első az oldalcsap, amely főként egy vagy több csap átütésére szolgál az alkatrész körül, hogy korlátozza annak elejét, hátulját, balját és jobbját. Az alkatrész csak két irányt vezérel. Vannak, akik úgy gondolják, hogy a kidolgozás mennyisége túl nagy, és mindkét irányban csak egy oldalcsap készül.
A második a vakcsap, vagyis a csaplyuk nem hatol át, ha szerszámmal készítik. Mindaddig, amíg két tűlyuk van, és két pont van egy vonalon, az alkatrészek pozicionálhatók. Ezt is széles körben használják, de hátránya, hogy a két rész A furatnak és a furatpozíciónak pontosnak kell lennie, különben nincs mód a beépítésre.
A harmadik a pin-fit forma. Az alkatrészek helyének meghatározásához az egyik táblán szeglyukat, a másikon pedig egy nyílást készítenek. A rés szélessége megegyezik a csap átmérőjével, és illeszkednek; a negyedik az, amit fentebb mondtunk, a vezetőcsap, Két olyan pozicionálás, amely hatékonyabban reagálhat a tevékenységekre.
