Mik azok a tiplikcsapok?
Ha valaha vásárolt az IKEA-ban, vagy saját maga állított össze bútorokat, akkor ismeri a csap alakú menet nélküli fa dübeleket, más néven dübeleket, amelyeket az alkatrészek összekapcsolására használnak.
Gyártási célokra a tiplicsapok tömör, fej nélküli, hengeres egyenes fémcsapok, középpont nélküli kivitelben. A tipikusan edzett és precíz töredékátmérőre és hosszúságra gyártott dübelcsapok többféle méretben, stílusban, kivitelben és anyagból készülnek, ami zavart okoz a vásárlókban, a mérnökökben és a végfelhasználókban! Ma megpróbáljuk leegyszerűsíteni a rögzítőelemek ezen zavaros kategóriáját.
Ki használ tiplit?
A tipliket zsanérként, tengelyként vagy forgócsapként használják a precíziós szerelvényeken vagy rögzítéseken belüli alkatrészek elhelyezésére vagy rögzítésére.
Számos iparágban széles körben használják őket, beleértve a repülést, az elektromosságot, a hidraulikát, a műszereket, a szerszámokat és a felszereléseket, a gépeket, a katonai gyártást és még sok mást.
A tiplicsapok népszerűek a szerelvényekben, mert deformáció nélkül ellenállnak a gyakori be- és eltávolításnak. A gyártás előnyben részesíti a csapokat, mert nincs szükség további rögzítő hardverre a behelyezésükre, nincs szükség másodlagos műveletekre, és nincsenek illeszkedő alkatrészek. Mindez felgyorsítja a termelést, ami mindenkit boldoggá tesz az élelmiszerláncban!
Mit kell figyelembe vennem a csapszegek kiválasztásakor?
Bár a tiplikcsapok többféle anyagból és stílusban kaphatók, számos fontos kérdést kell figyelembe venni, amikor a főbb kereskedelmi és mil-spec termékekről van szó.
Normál, extra nagy vagy extra kicsi?
A kezdeti alkalmazáshoz szabványos sorozatú rögzítőcsapokat használnak. Alapátmérőjük {{0}},0002"-vel nagyobb, mint a névleges átmérő. Például egy 1/4 szabványos csap átmérője 0.2501-.2503 között van.
A túlméretezett sorozatú tiplicsapokat általában kopott lyukakba való beszerelésre használják, és gyakran használják utógyártott javításokhoz. Alapátmérőjük {{0}},001 hüvelykkel nagyobb, mint a névleges átmérő. Például egy 1/4-es túlméretezett csap átmérője 0.2509-.2511.
Alulméretezett sorozatú rögzítőcsapokat használnak a nem egyenletes furatokhoz. Alapátmérőjük -0.0002 hüvelykkel a névleges átmérő alatt van. Például egy 1/4 méretnél kisebb csap átmérője 0.2500-.2498. A Mil-P-21143/2- az alulméretezett kategóriába tartozik.
Letörés vagy sugár a végén?
A kereskedelmi csapokat általában az ANSI ASME B18.8.2 birodalmi szabvány szerint gyártják. A szabványos ötvözetcsapok egyik végén sugár, a másikon letörés található. A rozsdamentes acél dübelek azonban általában mindkét végén le vannak élezve.
Kereskedelmi vagy katonai?
Ha Ön vagy ügyfelei hazai gyártású DFAR tűket igényelnek, hogy megfeleljenek a legszigorúbb szabványoknak, a katonai tűk a megfelelő megoldás!
Ötvözet vagy rozsdamentes acél? Melyik rozsdamentes acél?
Az ötvözött acél a legerősebb elérhető csap, és edzett. Fekete oxiddal bevonható, hogy nagyobb rozsdaállóságot biztosítson, mint a közönséges ötvözetek.
A 416-os típusú rozsdamentes acél a legerősebb szabványos rozsdamentes termék, és az MS16555 és MS16556 sorozatban használt anyag. Mágneses.
A 18-8/303 típusú rozsdamentes acél a leggyakrabban használt rozsdamentes acél, és a Mil-P-21143 sorozat szabványos anyaga.
A 316-os típusú rozsdamentes acél a leginkább korrózióálló rozsdamentes acél, és nem társítható a mil-spec alkatrészekhez.
Vannak más tényezők, amelyeket figyelembe kell venni?
A csapok általában a mil-specifikációs szám alatt vannak feltüntetve, és keresztezhetők a kereskedelmi megfelelőkkel. A tiplikcsapokhoz használt általános Mil-spec sorozatok közé tartozik a Mil-P-21143 (303-as rozsdamentes acél), az MS16555 (standard sorozat ötvözött és 416-os rozsdamentes acélhoz) és az MS16556 (túlméretes sorozat ötvözött és 416-os rozsdamentes acélhoz).
Ha nem MS vagy NAS mil-spec cikkszám alapján rendel, az angol beállított tűk megfelelnek az ANSI/ASME B18.8.2 szabványnak. Kereskedelmi csapok esetében ügyeljen a szükséges anyag- és mérettűrések meghatározására. Eltérő rendelkezés hiányában a tiplicsapok precíziós köszörüléssel, edzéssel és hőkezeléssel készülnek a megfelelő Rockwell-keménységre.
Ne feledje, nem kalapács! A tiplik beszerelésekor ne erőltesse a csapot a lyukba, mindig nyomja be a legjobb eredmény érdekében.
